长沙鼓风机厂将工况参数的确定作为选择鼓风机的前提。首先，应通过计算或类比确定鼓风机流量和增压的系统要求。
1.计算方法
流速。为了满足发展的需要，在设计过程系统时，通常会预留一定的备用容量。选择鼓风机时，应根据系统设计要求达到的容量来确定鼓风机的流量，以便与系统中其他设备的容量相匹配。考虑到漏风损失的影响，流量要有一定的余量，鼓风机的流量一般为系统所需流量的1.1-1.25倍。此外，如果生产过程中流量发生变化，过程中给出的流量有三个值:正常、最小、最大，选择应以最大流量为准。
助推。罗茨鼓风机作为一种强制鼓风机，其增压始终与系统压降保持平衡。考虑到工艺设计中压降计算复杂，为保守起见，在确定鼓风机增压压力时应留有一定余量，一般为系统压降的1.05-1.15倍。如果生产过程中系统压降变化频繁，需要根据最大压降确定罗茨鼓风机的增压压力。
2.罗茨鼓风机型号的选择
对于一种应用，通常有多种类型的鼓风机可以满足流量和压力要求。选择的原则，一是适用，二是经济。从适用性来看，除了压力和流量必须满足要求外，还应考虑产品使用的可靠性，如耐腐蚀性、耐磨性和密封性能。从经济角度来看，在各种可供选择的车型中，我们应该根据高效、节能、优质、低价的要求进行选择，或者重点选择其中一款。
对于相同的流速，较小的模型可以在较高的速度下使用，或者较大的模型可以在较低的速度下使用。前者体积小、重量轻、效率高，但对振动、噪声和使用寿命有不利影响。后者运行稳定，噪音低，使用寿命长，但体积和重量相对较大，成本相对较高。如果强调经济性考虑，可以选择转速较高的小型机型；如果强调稳定性，可以选择转速较低的大型机器。
对于相同的性能要求，可以选择直接驱动或皮带驱动；既可以选择密集成套单元，也可以采用普通分组方式。一般来说，运输易燃易爆气体时应优先选择直接驱动，如果使用皮带驱动，必须使用防静电皮带。输送含尘气体时，可选择皮带传动。即使转子间隙因灰尘磨损而增大，也可以通过更换皮带轮在一定范围内调节流量。从选型安装简单的意义上来说，最好选择集约化的成套机组，但为了维护方便，大多数场合都采用常见的成组模式。
对于待定的压力和流量，几个厂家的产品可能满足要求。但是，不同的厂家可能有不同的产品质量、销售价格和服务水平。就产品质量而言，除了流量和压力，还有轴功率(或比功率)、产品制造精度(如同步齿轮精度)、密封性能、噪声值等。选型时要综合比较各种因素。在价格合理的情况下，最好选择质量更好、效率更高的产品。相对而言，它们的运行成本更低，产出效益更高，使用寿命更长。
3.罗茨鼓风机材料的选择
传统产品是为输送空气而设计的。因此，当用作鼓风机时，通常没有必要考虑材料问题。但是除了空气，有些气体不应该与某些材料接触，在选择时要考虑零件的材料特性。
例如，在运输氮气时，与其接触的零件不应由铜制成。运输氧气和氯气时，与其接触的部件不应使用铝合金材料。运输氢气和二氧化硫时，与其接触的零件不应使用铝合金材料和铜材料。运输湿氯化氢时，与其接触的部件不应使用碳钢、铝合金和铜材料。运输湿硫化氢时，与其接触的零件不应使用碳钢、灰铸铁和铜材料。有的时候，主要零件按常规选材没有问题，但一些细微因素的影响也不容忽视。比如运输乙炔时，叶轮、机壳、墙板等主要部件仍可采用铸铁材料，但轴承不能像往常一样使用铜铝保持架(除非不接触乙炔)。
4.罗茨鼓风机密封型式的选择
罗茨鼓风机密封类型包括迷宫密封、膨胀环密封、填料密封、机械密封和骨架油封组。一般来说，不同的密封类型具有不同的密封效果和不同的适用特性。对于不同的介质，特别是易燃、易爆、有毒、腐蚀性气体和稀有、贵重气体，必须按照有效密封、经济实用的原则合理选择密封型式。
鼓风机外漏的限制不太严格，可以选择风机密封。如果选择填料密封、膨胀环密封或机械密封，制造成本高，维护和修理麻烦且不经济。
气体不允许进入输送气体的鼓风机中的润滑系统，否则会稀释润滑油(或油脂)。可选择“开式墙板、填料密封”的密封形式，在四个轴端各设置一组填料密封，使壳体内的介质与齿轮、轴承及其润滑系统完全隔离。
输送二氧化硫和气体的鼓风机可采用“开式墙板-梳齿迷宫”或“开式墙板-骨架油封组”的密封型式，在四个轴端分别设置一套梳齿迷宫或骨架油封组。当使用梳状迷宫时，泄漏到迷宫中的气体可以通过抽气管引回到鼓风机的进气口。
